影响粉体输送系统粉末流动性的因素有很多
作者：常州宝立智能装备 时间：2019-08-23 15:05
一、输送系统的粒度
粒度对粉末流动性的影响的原因有三种
(1)粉末比表面积与粒径成反比，粉末粒径越小，比表面积越大。随着粉料输送系统中颗粒尺寸的减小，粉料之间的分子和静电引力逐渐增大，粉料的流动性降低。
(2)粉末粒径越小，越容易吸附在颗粒中并聚集成一组，粘结性能越好，导致静息角增大，流动性差。
(3)粉末粒径减小，容易在颗粒间形成致密堆积，使渗透速率减小，压缩速率增大，粉末流量减小。
二、输送系统中颗粒温度
热处理可提高粉末的体积密度和振动密度。因为，随着温度的升高，粉末颗粒的密度增加。但是，当温度升高到一定程度时，高温下粉末的附着力显著增加，粉末的流动性降低。如果温度超过粉末的熔点，粉末就会变成液体，使附着力更强。
三、输送系统中颗粒形态
除了颗粒大小，颗粒形态对流动性也有显著影响。颗粒大小相同，不同形状粉末的流动性也不同。显然，球形颗粒之间的接触面积最小，流动性最好。针尖表面不规则颗粒间存在大量的平面接触点和剪切力，流动性较差。
四、粉体在输送系统中的相互作用
粉末的摩擦和粘结性能对粉末的流动性也有很大的影响。粘聚力和摩擦对不同粒径和形貌的粉末流动性的影响不同。当粉末的粒径较大的粉输送系统、粉末的流动性主要取决于粉末的形态,因为体积力远远大于粒子之间的凝聚力,粉末的流动性与粗糙表面或形状不均匀的粉末是贫穷。在粉料输送系统中，当颗粒较小时，粉料的流动性主要取决于颗粒间的粘结力，而体积力远远小于颗粒间的体积力。
五、含水率
当粉末干燥时，流动性一般较好。如果太干，微粒会由于静电作用相互吸引，使流动性变差。当粉体输送系统中存在少量水分时，水分以表面吸附水的形式吸附在颗粒表面，对粉体的流动性影响不大。含水率不断增加，颗粒对水的吸附周围形成水膜，颗粒间相对运动阻力增大，导致粉末流动性下降。当含水率超过最大分子结合水时，含水率越大，流动性指数越低，粉体流动性越差。
六、提高粉末输送系统中粉末流动性的方法
六、提高粉末输送系统中粉末流动性的方法
(1)增加粒径。对于颗粒间的黏附造粒，要减少颗粒间接触点的数目，减少颗粒间的黏附、凝聚。
(2)改善颗粒形貌和表面粗糙度。球形颗粒表面光滑，减少接触点，减少摩擦。
(3)降低含水率。适当的干燥有助于减少颗粒间的作用力。
(4)添加助流剂。加入0.5%~2%滑石粉、微粉硅胶等助流剂可大大提高粉体的流动性。但是过度使用会增加抵抗力。
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